四點(diǎn)接觸球軸承接觸角為30°，其內(nèi)圈可分離為2部分。徑向推壓內(nèi)圈、外圈后，鋼球與內(nèi)外圈滾道面形成四點(diǎn)接觸。單套軸承可以承受雙向的軸向載荷，一般在純軸向載荷或軸向載荷的較大聯(lián)合載荷應(yīng)用工況下，以兩點(diǎn)接觸的狀態(tài)使用。在機(jī)械傳動與工業(yè)自動化的廣闊舞臺上，軸承作為核心部件，其性能與可靠性直接關(guān)乎整個系統(tǒng)的運(yùn)行效率與穩(wěn)定性。而NTN四點(diǎn)接觸球軸承，作為軸承家族中的佼佼者，以其只特的結(jié)構(gòu)設(shè)計與可靠的性能表現(xiàn)，贏得了全球眾多行業(yè)的青睞。今天，我們將深入探秘NTN四點(diǎn)接觸球軸承的精密世界，揭示其背后的技術(shù)奧秘與廣泛應(yīng)用。

產(chǎn)品概覽與技術(shù)亮點(diǎn)

NTN四點(diǎn)接觸球軸承，顧名思義，是一種能夠?qū)崿F(xiàn)四點(diǎn)接觸的滾動軸承。這種只特的設(shè)計使其能夠與此同時承受徑向負(fù)荷、雙向軸向負(fù)荷以及傾覆力矩，相當(dāng)于兩套背對背安裝的角接觸球軸承的功能，但占用空間更為緊湊。其內(nèi)、外圈滾道采用桃形截面設(shè)計，確保在無載荷或純徑向載荷作用下，鋼球與套圈形成四點(diǎn)接觸，從而得名。

技術(shù)亮點(diǎn)：

1. 高承載能力：四點(diǎn)接觸設(shè)計使得軸承在承受復(fù)雜載荷時表現(xiàn)更加出色，尤其適用于高負(fù)荷、高轉(zhuǎn)速的應(yīng)用場景。

2. 緊湊結(jié)構(gòu)：相比傳統(tǒng)雙列角接觸球軸承，四點(diǎn)接觸球軸承在軸向空間占用上更具優(yōu)勢，有利于設(shè)備的小型化與輕量化設(shè)計。

3. 高精度與長壽命：采用符合標(biāo)準(zhǔn)材料與精密制造工藝，確保軸承的高精度與長壽命，減少維護(hù)成本，提高設(shè)備整體性能。

4. 靈活配置：可根據(jù)用戶需求提供多種預(yù)緊力配置選項，如帶預(yù)載軸承適用于高剛度場合，帶徑向游隙軸承則適用于低摩擦扭矩應(yīng)用。

材料創(chuàng)新與精密制造

NTN作為軸承行業(yè)的領(lǐng)路企業(yè)，不斷推動材料科學(xué)與制造技術(shù)的進(jìn)步。在四點(diǎn)接觸球軸承的生產(chǎn)過程中，NTN采用了一系列創(chuàng)新材料與精密加工技術(shù)：

• 新材料應(yīng)用：伴隨陶瓷、高分子材料等新型材料的不斷涌現(xiàn)，NTN積龑探秘其在軸承制造中的應(yīng)用，以滿足不同領(lǐng)域?qū)S承性能的特殊需求。這些新材料往往具有更高的硬度、耐磨性、耐腐蝕性和更低的密度，有助于提升軸承的綜合性能。

• 精密制造：借助龑的數(shù)控加工設(shè)備與精密測量技術(shù)，NTN實(shí)現(xiàn)了對軸承各部件的龑加工與裝配。這不僅提高了軸承的幾何精度與尺寸穩(wěn)定性，還確保了軸承內(nèi)部各部件之間的緊密配合與良好潤滑，進(jìn)一步延長了軸承的使用壽命。

應(yīng)用領(lǐng)域與應(yīng)用方案

NTN四點(diǎn)接觸球軸承憑借其只特的性能優(yōu)勢，廣泛應(yīng)用于汽車工業(yè)、航空航天、機(jī)床制造、重型機(jī)械等領(lǐng)域。在這些領(lǐng)域中，關(guān)鍵部件如變速器、減速器、主軸等往往需要承受復(fù)雜多變的載荷條件，而NTN四點(diǎn)接觸球軸承正是解決這些問題的理想選擇。

• 汽車工業(yè)：在發(fā)動機(jī)、變速器等核心部件中，NTN四點(diǎn)接觸球軸承以其高承載能力與緊湊結(jié)構(gòu)，確保了動力傳輸?shù)钠椒€(wěn)與好效率。

• 航空航天：在龑端環(huán)境下工作的航空航天設(shè)備對軸承的精度與可靠性要求龑高。NTN四點(diǎn)接觸球軸承以其可靠的性能表現(xiàn)，為飛行器的穩(wěn)定飛行提供了有力保障。

• 機(jī)床制造：在高速、高精度的機(jī)床主軸上，NTN四點(diǎn)接觸球軸承以其高精度與長壽命特點(diǎn)，確保了加工精度與生產(chǎn)效率的提升。

NTN四點(diǎn)接觸球軸承型號：